斗式提升機用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥等粉狀物料。
 

　　根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。
 

　　離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
 

　　斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。
 

　　板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C。
 

　　小型斗式提升機特點：

　　1.驅動功率小,大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。

　　2.提升范圍廣,TD型斗式提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。

　　3.運行可靠性好,先進的設計原理和方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。

　　4.使用壽命長,膠帶斗式提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。TD型斗式提升機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
 

　　小型斗式提升機產品基本結構：

　　斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD提升機結構形式為：TD型斗式提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。
 

　　斗式提升機的工作原理：

　　料斗把物料從下面的貯藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提拔機將物料傾入槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶普通采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機普通裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機普通都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

　　1、傳動裝置中采用了圓柱型減速器，并配有逆止裝置，使得傳動裝置結構緊湊，實現了柔性傳動，既能使運轉穩固，又能使電機減速器及牽引件得到保護，更能使物料在停機時保持波動形態。

　　2、斗式提升機下部接納重錘張緊裝置加螺栓調解裝置，實現了主動張緊，能保持恒定的張緊力，在皮帶出現伸長時可以主動調理，避免出現皮帶打滑的景象發生，同時料斗遇到偶爾要素惹起的卡殼景象時有肯定的容讓性，可以有效地保護下部軸等部件;雙方的配重塊分量數目標幾多要依據底輪雙方能否平衡和包管提升機的提拔皮帶能否可以張緊而定奪;加上用螺栓進行微調可保證底輪雙方的平衡，確保皮帶在運轉流程中不出現跑偏的狀況。